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安徽祥龍泵閥有限公司是國內(nèi)專業(yè)致力于耐腐蝕泵、閥、管道等設(shè)備的開發(fā)與生產(chǎn)及銷售為一體的企業(yè),是國內(nèi)較早采用“氟塑料合金”制造泵閥的廠家之一,公司通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證,擁有30多年豐富的制造經(jīng)驗、雄厚的技術(shù)力量、 完善的檢測手段、品種規(guī)格齊全、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
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首頁 > 新聞資訊止回閥的工作原理:止回閥的工作原理種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動,而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的,在一個方向流動的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動時,由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動。 其中止回閥就屬于這種類型的閥門,它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構(gòu),還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置,閥瓣設(shè)計在鉸鏈機構(gòu),以便閥瓣具有足夠有旋啟空間,并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成,也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠或者采用合成覆蓋面,這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開的狀況下,流體壓力幾乎不受阻礙,因此通過閥門的壓力降相對較小。 升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止閥一樣,流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起,介質(zhì)回流導致閥瓣回落到閥座上,并切斷流動。根據(jù)使用條件,閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu),也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡、膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣,流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的,因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些,而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。 止回閥常見故障及處理方法 常見故障有:①閥瓣打碎;②介質(zhì)倒流。 引起閥瓣打碎的原因是:止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài),閥瓣經(jīng)常與閥座拍打,某些脆性材料(如鑄鐵、黃銅等)做成的閥瓣就被打碎。預防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。 質(zhì)倒流的原因有:①密封面破壞;②夾入雜質(zhì)。修復密封面和清洗雜質(zhì),就能防止倒流。
QB磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行可靠,使用維修方便產(chǎn)品廣泛適用于:化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、酸洗、無線電、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸,堿液,油類稀有貴重液,毒液,揮發(fā)性液體,特別是易漏,易燃,易爆液體的抽送。選用配套防爆電機則更為理想。CQB磁力泵以靜密封取代動密封,使泵室處于完全密封狀態(tài),取消了軸封、利用磁力耦合間接驅(qū)動,完全消除了滴漏的煩惱,絕不污染使用場地。由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造??蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸,堿,強氧化劑等腐蝕介質(zhì)毫不受損。 IMD型磁力泵是新開發(fā)的大功率高揚程磁力驅(qū)動泵,泵外型及安裝尺寸均按ISO國際標準設(shè)計制造,電機直聯(lián)式,由中間支架支撐,結(jié)構(gòu)緊湊,拆卸方便,性能范圍Q=6~130m3/h H=17~50m;泵均采用高性能磁性材料"釹鐵硼"做內(nèi)外磁體, 隔離套采用進口非金屬材料,大大降低了磁渦流損耗,可輸送高濃度,密度大于1.84t/m3的強腐蝕介質(zhì).主要部件采用鋼襯F46,泵體強度高,能耐所有強酸,強堿的腐蝕.采用磁力驅(qū)動結(jié)構(gòu),杜絕了滴漏,絕不污染使用場地,特別適合于輸送易燃,易爆,有毒,有揮發(fā)性及貴重介質(zhì).在很多項目上替代了進口磁力泵。當流量小,揚程高時選用磁力泵就應該選用IMD型磁力泵。
1)檢查磁力泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動磁力泵,試看磁力泵是否靈活。 (2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。 (3)擰下磁力泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。 (4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。 (5)點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。 (6)開動電機,當磁力泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。 (7)盡量控制磁力泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證磁力泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。 (8)磁力泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C 。 (9)如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應立即停車檢查原因。 (10)磁力泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。 (11)磁力泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。 (12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。 (13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。 (14)磁力泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 (15)磁力泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。
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